重庆开谨科技首页轮播图

KJ8052B RKAP预应力全自动张拉设备

返回 >>



一、概述

    桥梁预应力施工工艺在现今的桥梁施工建设中获得了广泛应用。但预应力全自动张拉技术直到2010年前后才逐渐研发成功并得到日趋完善的成熟应用。

    在现行的梁体预应力张拉施工过程中,张拉与数据的记录均为人工操作为主,施工过程效率低、成本高,质量难以保证,甚至埋下安全隐患,影响桥梁的使用寿命,增加桥梁营运成本。预应力全自动张拉技术对提高预应力施工效率,提升施工自动化水平,减少人工和成本费用及保证施工质量具有重要作用。

    综上所述,经我司研发团队通过在实验室中的反复试验和实际施工过程中的应用反馈,已由最初的一代智能产品,改进升级至目前可靠性更高、先进性更强、实际应用更好的第四代RKAP预应力全自动张拉系统。

 

二、设备简介

   RKAP预应力全自动张拉设备由智能轻量化穿心式千斤顶、预应力全自动张拉控制仪和笔记本电脑(含自带无线网卡)等三部分组成;穿心式千斤顶和预应力全自动张拉控制仪之间由高压油管(含进油管、出油管)和信号线连接。
 

三、RKAP预应力全自动张拉设备,主要可解决如下问题

1.数据准确:预应力张拉过程中,数据采集控制的精确度与正确度保证;

2.持时保证:张拉过程中的持荷时间长度保证;

3.同步保证:张拉过程中梁体两端施加拉力的同步性保证;

4.伸长量测:张拉结束时能自动得出预应力筋伸长量;

5.自动保存:张拉和检测数据能够自动保存到电脑,能够以图像的形式再现张拉和检测过程,方便查证;

6.单孔检测:检测出张拉后锚下单索有效预应力值;

7.同束均匀:检测出张拉后锚下同束预应力值均匀度。

 

四、RKAP预应力全自动张拉设备的功能特点

●张拉控制应力精度,精确测量,误差为±1%; 

●实时采集数据,自动计算伸长量,及时校核,预应力与伸长量同步控

制,同步张拉误差为±2%; 

●自动记录数据,真实再现预应力张拉测试过程,实时远程监控,安全防

护,切实提高施工质量;

●电脑操控,无线数字传输、操作快速简便,操作人员可远离非安全区域控制设备,保障人身安全;

 

 

      预应力网络示意图.png 

              RKAP预应力全自动张拉检测系统网络服务示意图


 

 全制动张拉现场.jpg

                  预应力全自动张拉现场

 

五、预应力全自动张拉设备指标

张拉检测液压系统指标:

1、油泵作用方式:单作用\双作用(双作用限于给两台油缸提供动力单元输出,需特殊定制,各项性能指标不变);

2、出、回油工作方式:手动\自动一体化设计;

3、全自动张拉系统为单作用、双作用两大类;工作压力为80MPa,出厂最高安全压力设定为60MPa。

4、液压系统流量:最大输出流量为2.4 L/min,可根据不同吨位油缸自动调节输出流量,兼容最小吨位为26T、最大吨位为600T(或以上吨位)的油缸张拉操作。

5、系统安全保护压力值:60MPa;

6、油管、油口快速接头耐压性能:〉70MPa。

7、阀组耐压性能:>63MPa;

8、保压性能:<2M/5min(满量程持荷保压)

9、工作环境温度:0℃-60℃;

10、防水等级:IP65

11、系统使用液压油,冬季:32#耐磨液压油;夏季:46#耐磨液压油;

 

 张拉检测控制系统指标:

1、工作方式:手动进、回油控制和程序化自动控制两种;

2、天线:外置大功率天线

3、张拉力精度:<1%FS;

4、油缸伸长量测量误差为: ±0.1mm;

5、油缸伸长量同步顶升误差:±2%FS;

6、通讯方式:WIFI无线传输,最大传输率54Mbps;

7、通讯距离:可视范围内200m-1km(可选);

8、无线标准:IEEE 802.11b/g/n

9、工作频段:2.4-2.4835GHz

10、信号采样频率:15Hz;

11、控制系统功耗:<240W,电机功耗3kw;

12、系统工作电压:AC380V50Hz,DC输出24V;

13、电压保护值: 380V±15%(出厂设定默认值)

14、工作温度:-10-+70℃

 

没有了 KJ8051B安全型压力分散锚索